钢铁工业全产业链人工智能优化平台

工业互联网赋能钢铁智能制造联合创新中心项目将以钢铁生产过程的信息化、数字化、智能化等综合集成为出发点，以具有自主知识产权的全流程智能化关键技术研发为突破口，以系统平台和应用示范为依托，以提高产品质量和生产效率为最终目标，全方位、多层次的提升钢铁行业的智能化水平。最终，河钢、东大、华为三方将共同向工信部提供钢铁行业的工业互联网建设统一标准，支撑各方高质量发展和行业影响力，引领钢铁行业转型升级方向。

应用体系

工业互联网平台：构建三层架构的工业互联网平台，将MES/ERP/BI等以虚拟化方式上云，PLC与PCS作为边缘控制，以生产过程数据和工业智能体等为基础，开发新型工业应用，基于动态数字孪生模型与工业智能体等，构建模块化工作的动态过程控制DPC系统，形成本地边缘智能控制层，钢铁生产控制系统彻底微服务化，原有MES/ERP/BI等迁移到云端智能决策层。

基于动态数字孪生和多目标协调优化的智能化信息物理系统：钢铁生产全流程知识图谱体系，基于铁前系统大数据的智能化配煤配矿，高炉炉缸侵蚀智能化预测与管控，连铸板坯表面温度测量，表面质量及皮下裂纹缺陷检测，表面质量的溯源，连退板形检测与多目标优化控制，热瓢曲在线检测，精准预测动态数字孪生模型与多目标优化，转炉炼钢智能制造，炼钢合金智能化配料，组织-性能-表面预测与工艺优化，数据驱动的高精度轧制负荷与宽厚控制模型开发。

基于5G通讯的智能化创新引用：5G+AR/VR视频直播—高危区域高清视频监控，5G+高清视频高炉皮带通廊监测。

工艺质量知识体系与智能管控：钢铁行业知识图谱，5G钢铁智慧园区与集中管控。